Ahoj! Ako dodávateľ foriem na skladovanie mám veľa čo povedať o tom, čo spôsobuje, že tieto formy fungujú. Poďme sa ponoriť priamo do kľúčových komponentov, ktoré sú rozhodujúce pre špičkovú formu úložného boxu.
1. Dutina a jadro
Dutina a jadro sú srdcom a dušou každej formy na úložné boxy. Dutina je ako negatívny priestor, ktorý tvorí vonkajší tvar úložného boxu. Je to miesto, kde sa plast vstrekuje a nadobúda požadovanú formu. Na druhej strane jadro je časť, ktorá vytvára vnútorný tvar krabice.
Napríklad, ak robíte aŠtvorcová odkladacia forma, dutina bude mať ostré rohy a rovné hrany, aby zodpovedali štvorcovému dizajnu. Jadro bude tvarované tak, aby sa zmestilo do dutiny a ponechalo práve toľko miesta, aby plast vytvoril steny škatule.
Presnosť dutiny a jadra je mimoriadne dôležitá. Akákoľvek malá odchýlka môže viesť k zle tvarovanému úložnému boxu. Preto používame vysoko presné techniky obrábania, aby sme zabezpečili, že dutina a jadro budú vyrobené podľa presných špecifikácií.
2. Vyhadzovací systém
Keď plast vychladne a stuhne vo forme, je potrebné ho vybrať. Tu prichádza na scénu vyhadzovací systém. Tento systém je zodpovedný za vytlačenie novovytvorenej úložnej schránky z formy.
Existujú rôzne typy vyhadzovacích systémov. Jedným z bežných typov je systém vyhadzovacích kolíkov. Vyhadzovacie kolíky sú malé tyče, ktoré sa pretláčajú cez otvory vo forme, aby vytlačili časť von. Ďalším typom je systém odstraňovacej platne, ktorý používa platňu na odizolovanie časti z jadra.
Konštrukcia vyhadzovacieho systému závisí od tvaru a veľkosti úložného boxu. Pre aOkrúhla forma na skladovanie, vyhadzovací systém musí byť navrhnutý tak, aby nepoškodil hladký povrch okrúhleho boxu. Dôkladne vypočítame počet a umiestnenie vyhadzovacích kolíkov alebo dizajn stieracej dosky, aby sme zabezpečili hladký proces vyhadzovania.
3. Chladiaci systém
Vstrekovanie plastov zahŕňa zahriatie plastu do roztaveného stavu a jeho následné vstrekovanie do formy. Potom musí plast vychladnúť a stuhnúť. Chladiaci systém zohráva v tomto procese dôležitú úlohu.
Dobrý chladiaci systém pomáha skrátiť čas cyklu lisovania. Zabezpečuje tiež rovnomerné ochladzovanie plastu, čo je dôležité pre kvalitu finálneho produktu. Chladiace kanály vo forme používame na cirkuláciu chladiacej kvapaliny, zvyčajne vody. Tieto kanály sú strategicky umiestnené okolo dutiny a jadra, aby sa maximalizoval chladiaci účinok.
Pre aPlastová odkladacia formachladiaci systém musí byť navrhnutý tak, aby zvládol špecifické požiadavky na prenos tepla použitého plastového materiálu. Rôzne plasty majú rôznu rýchlosť chladenia a to berieme do úvahy pri navrhovaní chladiacich kanálov.
4. Systém bežca
Vtokový systém je dráha, cez ktorú prúdi roztavený plast zo vstrekovacieho stroja do dutiny formy. Existujú dva hlavné typy systémov kanálov: horúce kanály a studené kanály.
Studené bežce sú tradičnejší typ. Sú vyrobené z pevného plastu, ktorý chladí a tuhne spolu s dielom. Po vysunutí dielu je potrebné studený žľab odstrániť a recyklovať. Na druhej strane horúce vtoky udržujú plast počas celého procesu v roztavenom stave. Tým sa znižuje množstvo odpadu a môže sa zlepšiť účinnosť procesu formovania.
Voľba medzi horúcim a studeným vtokovým systémom závisí od faktorov, ako je typ plastu, veľkosť úložného boxu a objem výroby. Pre veľkoobjemovú výrobu skladovacích boxov môže byť systém horúcich vtokov lepšou voľbou, pretože môže ušetriť náklady na materiál a skrátiť časy cyklov.
5. Ventilačný systém
Počas procesu vstrekovania musí z dutiny formy uniknúť vzduch. Ak vzduch nemôže uniknúť, môže sa zachytiť v plaste a spôsobiť chyby, ako sú dutiny, stopy po spálení alebo zlá povrchová úprava. Tu prichádza na scénu ventilačný systém.
Vetrací systém pozostáva z malých kanálikov alebo štrbín vo forme, ktoré umožňujú únik vzduchu. Tieto otvory sú zvyčajne umiestnené na okrajoch alebo rohoch dutiny, kde je najpravdepodobnejšie zachytenie vzduchu. Veľkosť a počet prieduchov je potrebné starostlivo navrhnúť, aby sa zabezpečilo účinné odvetrávanie bez toho, aby unikol plast.
6. Základ formy
Základňa formy je konštrukčným základom formy na odkladaciu schránku. Poskytuje oporu pre všetky ostatné komponenty a drží ich na mieste. Základňa formy je zvyčajne vyrobená z vysoko pevnej ocele, aby odolala vysokým tlakom a teplotám spojeným s procesom vstrekovania.
Má tiež montážne otvory a ďalšie funkcie, ktoré umožňujú jeho inštaláciu na vstrekovací stroj. Konštrukcia základne formy musí byť kompatibilná s konkrétnym používaným vstrekovacím strojom. Dbáme na to, aby sme navrhli naše základne foriem tak, aby boli čo najviac modulárne, čo v prípade potreby uľahčuje výmenu alebo modernizáciu komponentov.
7. Povrchová úprava
Povrchová úprava formy je dôležitá z viacerých dôvodov. Po prvé, môže zlepšiť uvoľňovanie plastu z formy. Hladký povrch znižuje trenie, čo uľahčuje vysunutie úložného boxu. Po druhé, môže zlepšiť vzhľad konečného produktu. Dobre upravený povrch môže dodať úložnému boxu kvalitnú povrchovú úpravu.
Používame rôzne metódy povrchovej úpravy ako je leštenie, chrómovanie, alebo nitridovanie. Leštenie dodáva forme hladký povrch, zatiaľ čo chrómovanie poskytuje tvrdý povrch odolný voči opotrebovaniu. Nitridácia môže zlepšiť tvrdosť a odolnosť formy proti korózii.
Ak hľadáte formu na úložný box, či už ide o aŠtvorcová odkladacia forma,Plastová odkladacia forma, aleboOkrúhla forma na skladovanie, vybavili sme vás. Náš tím odborníkov môže s vami spolupracovať na návrhu a výrobe formy, ktorá spĺňa vaše špecifické požiadavky.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac alebo prediskutovať potenciálny nákup, neváhajte nás kontaktovať. Vždy sa radi porozprávame a uvidíme, ako vám môžeme pomôcť s vašimi potrebami na výrobu úložných boxov.
Referencie
- Príručka vstrekovania od Dominika Webera
- Spracovanie plastov Osswald a Turng