Hej! Ako dodávateľ veľkých foriem na popolnice mám v tejto oblasti veľa skúseností. Dnes budem hovoriť o požiadavkách na mazanie veľkej plesničkovej formy.
Po prvé, pochopme, prečo je mazanie také dôležité pre veľkú plesňovú pleseň. Keď vyrábame popelnice, pleseň prechádza veľa opotrebenia. Proces injekcie plastu do formy, príslušného tlaku a opakovaného otvoru a zatvárania formy všetko vytvára trenie. Lubrikácia pomáha znižovať toto trenie. Znížením trenia môžeme predĺžiť životnosť formy. Stlama - mazaná pleseň sa nebude opotrebovať tak rýchlo, čo znamená z dlhodobého hľadiska menej náhrad a nižšie náklady pre našich zákazníkov. Zabezpečuje tiež plynulejší výrobný proces. Ak je menšie trenie, plast môže ľahšie prúdiť do všetkých zákutí a zákruty formy, čo vedie k kvalitnejšiemu - kvalitnému popolnosti.
Teraz sa poďme do typov lubrikantov, ktoré sú vhodné pre veľké puškové formy. Existujú hlavne dva typy: vnútorné mazivá a externé mazivá.
Do plastovej živice sa pridajú vnútorné mazivá skôr, ako sa vstrekne do formy. Tieto mazivá fungujú tak, že znižujú vnútorné trenie v plastovej tavenine. Počas procesu vstrekovania pomáhajú plastu plynulejšie prúdiť. V prípade veľkých formy popožica často používame ako vnútorné mazivo polyetylénový vosk alebo kyselinu stearovú. Polyetylén vosk je skvelý, pretože má dobrú tepelnú stabilitu. Počas procesu vstrekovania vydrží vysoké teploty počas procesu vstrekovania bez toho, aby sa rozpadlo. Na druhej strane kyselina stearová pôsobí nielen ako mazivo, ale má tiež nejaké anti -lepiace vlastnosti. Zabraňuje prilepeniu plastu na povrchu plesní, čo je rozhodujúce pre získanie procesu čistého demouldingu.
Vonkajšie lubrikanty, ako už názov napovedá, sa aplikujú priamo na povrch formy. Vytvárajú tenký film medzi plesňou a plastickou, čím sa znižujú trenie počas procesu demouldingu. Lubrikanty založené na silikóne sú veľmi populárne pre veľké formy popola. Ponúkajú vynikajúce uvoľňovacie vlastnosti, čo znamená, že po vytvorení je možné z plesne ľahko odstrániť z formy. Lubrikanty založené na grafite sú tiež možnosťou. Majú dobré mazacie vlastnosti a dokážu zvládnuť vysoké tlaky. Môžu však nechať niektoré zvyšky na povrchu formy, takže po ich použití je potrebné správne čistenie.
Frekvencia mazania je ďalším dôležitým faktorom. V prípade veľkých foriem popola závisí frekvencia od niekoľkých vecí. Objem výroby je hlavný. Ak prevádzkujete produkčnú linku s vysokým objemom, budete musieť pleseň častejšie namočiť. Napríklad, ak vyrábate stovky zadných poter denne, možno budete musieť každých pár cyklov aplikovať externé mazivo. Záleží aj na použitom type plastov. Niektoré plasty sú drsnejšie ako iné, takže spôsobia viac opotrebenia a vyžadujú častejšie mazanie.
Pokiaľ ide o aplikáciu maziva, je nevyhnutné to urobiť správne. V prípade vnútorných maziva by sa mali dôkladne premiešať s plastovou živicou. To zaisťuje, že mazivo je rovnomerne rozložené v celej plastovej tavenine. V prípade externých maziva sa musíme pred nanesením uistiť, že povrch formy je čistý. Akékoľvek nečistoty alebo zvyšky na povrchu môžu zabrániť tomu, aby mazivo vytvorilo efektívny film. Na nanášanie vonkajšieho maziva môžeme použiť rozprašovaciu pištoľ alebo kefu v závislosti od typu maziva a veľkosti formy.
Teraz tiež chcem spomenúť niektoré súvisiace produkty, ktoré ponúkame. Ak vás zaujímajú ďalšie typy foriem, mámePlastová pleseň potravín,Ppová forma nádoby PPaPleseň. Tieto formy majú tiež svoje vlastné požiadavky na mazanie, ale základné princípy sú podobné tomu, čo sme diskutovali o veľkých plesňových plesniach.
Záverom je, že správne mazanie je kľúčom k efektívnej prevádzke a dlhodobému výkonu veľkých formovaných poter. Výberom správnych lubrikantov, ich použitím správnej frekvencie a pomocou správnych metód aplikácie môžete zaistiť vysoko kvalitný výrobný proces a dlhšiu životnosť vašej formy.
Ak ste na trhu s veľkými plesňovými formami alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa ich požiadaviek na mazanie, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkými vašimi potrebami súvisiacimi s plesňou. Začnime konverzáciu a uvidíme, ako môžeme spolupracovať, aby sme splnili vaše výrobné ciele.
Referencie:
- Príručka pre vstrekovanie formovania od Rosato a Rosato
- Príručka na spracovanie plastov od Harper